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泡沫塑料是最重要的聚氨酯制品

全自動聚氨酯發泡機發出的泡沫塑料是最重要的聚氨酯制品，其用途廣泛，性能優良：軟質PuR泡沫塑料和半硬質PUR泡沫塑料主要用于家具襯墊與裝飾材料、車用墊材、地毯底襯、服裝襯里、建筑吸音材料、體育墊材，以及床墊和儀器包裝材料等方面。
　　我國是世界上******的冰箱生產國，所以對全自動聚氨酯發泡機的需求就越來越大，另外我國汽車工業和摩托車工業的發展也為模塑軟質PUR泡沫塑料提供了廣闊的市場。目前，國內很多生產PU高壓發泡機的企業都是用國外生產的槍頭;而另一主要問題集中在PU高壓發泡機的泵上，這一塊控制AB料的出料，如果出料不精確，直接導致產品不合格，所以目前國內這一方面也多用國外進口的泵，自我研發比較少。
   近年來，PU高壓發泡機界的后起之秀，其生產的PU高壓發泡機開拓的市場越來越大。在與其總經理蔡愛國先生的對話中，記者初步了解了目前PU低壓和高壓發泡機的一些現狀。蔡經理告訴記者，目前國內的低壓發泡機已經基本上可以滿足國內用戶的需求，能都生產出符合要求的產品，但是在高壓機方面槍頭和泵是亟待解決的兩個問題。拿槍頭來說，槍頭上的密封件國內很少有上乘質量的，這樣的結果就是，用過幾次后，使得其報廢，此外在清洗槍頭時，也比較浪費原料。
　　上海國際聚氨酯展會上，PU高壓發泡機，特別是PU高壓發泡機參展商是本次展會的一大亮點，占有一半以上份額，而對于海綿機械，記者與一些參展商進行了交流。發泡機生產線集開卷、切斷對接、覆膜、壓筋、成型、預熱、發泡、連續固化、切割、堆垛、包裝等功能,自動化程度高，性能穩定。
　　(1)自動化控制系統：該生產線配有西門子控制系統，人性化操作界面便于操作、監控,先進的計算機控制，整線參數調整方便，有效地保證了生產線穩定、高效的運行。該生產線是在消化吸收國外先進技術而設計的，該生產線運行可靠，自動化程度高，具有國際先進水平。
　　(2)板材成型區域：有上下兩層輥壓成型設備及快速更換機構組成,可生產各種形狀的板型,滿足客戶多樣化的需求。
　　(3)發泡區域：有聚氨酯高壓發泡機、澆注機、雙履帶層壓機等設備組成。
　　聚氨酯供料發泡機,設有電子計量裝置、自動供料系統、保證原料完全按照配比混合、噴灑均勻;雙履帶機設有精確的溫度控制系統和可靠的發泡工藝，保證板材發泡均勻、密實、粘接牢固。
　　(4) 鋸切區域：有隨動鋸切機和銑邊機組成,完成板材的定尺切斷。
　　碼垛包裝區域：有快速輸送輥道/自動翻轉/碼垛/打包系統等設備組成組成，可以完成板材的輸送、翻轉、移動、包裝等功能，提高生產線效率，產品包裝效果好、保證產品在生產、運輸過程無損傷;
(5)開卷區域：有多臺開卷機、輸送輥道、引送機、剪切機、覆膜機等設備組成為上下兩層輥壓成型機輸送板　　據專家預測，由于聚氨酯的可塑性極佳，材料性能實用性強，在汽車中的應用正日益擴大。預計我國不包括臺灣省汽車工業對聚氨酯的需求量將達到 4。41萬t，其中轎車和吉普車消耗3。04萬t，重型轎車消耗0。3萬t，輕型車消耗0。72萬t，微型車消耗0。05萬t，每輛車平均用量達到14。 71kg。
　　其中模塑軟質聚氨酯泡沫塑料的主要用途是汽車座椅墊材及摩托車、自行車座墊等;而硬質聚氨酯泡沫塑料主要用于冰箱、冷庫行業作隔熱保溫材料，占硬質泡沫塑料總消費量的57。5%。
　　據了解，聚氨酯TPU，自20世紀30年代被德國首先研制出來之后，經過隨后全自動聚氨酯發泡機數十年的不斷技術變革和發展，TPU的研究和應用技術出現了突破性進展，這意味著作為鞋材原料的聚氨酯也需有新的技術發展和應用開拓但是與國外相比，國內關于聚氨酯技術的研究較晚，技術相對落后，但是進步較快，這也給蓬勃發展的制鞋市場注入了極大的活力。
　　國外硬質聚氨酯泡沫塑料主要消費于建筑業，占硬質泡沫塑料消費量的50%以上，而我國大多用于冰箱、冷庫，用于建筑業的保溫材料尚處于初始階段。由于汽車和摩托車工業的飛速發展，為聚氨酯泡沫塑料工業的發展提供了機遇，其潛在市場也非常廣闊。據預測，目前我國全自動聚氨酯發泡機聚氨酯泡沫塑料的需求量已達到80萬～100 萬t/a。
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